半连续真空熔炼炉

一．型号说明与主要技术指标

 ZG－0.2LB半连续真空感应熔炼炉主要用于各类高温合金、铁基、镍基合金、钴基合金及某些有色金属及其非金属（如硅、玻璃等）在真空状态或惰性气体保护下，利用中频感应加热（间接加热）的原理进行熔化、冶炼、浇铸成型。

该炉为立式半连续真空感应熔炼炉，中频感应熔炼镍基合金。三室结构，在加料仓与熔炼室、熔炼室与锭模室之间用真空阀隔开，可在不破坏熔炼室真空条件下进行加料（测温）、熔炼、铸锭、冷却及出锭，实现半连续生产，节省时间，提高工作效率，节约成本。  

二、熔炼炉技术参数：

容量：200kg （以钢计）

熔炼环境：真空或惰性气体状态。

高温度：2100℃（与坩埚材质相关）

熔炼工作温度：1700℃

坩埚材质：适合石墨 镁砂 刚玉 氧化锆、石英、钨、钼、钽等

大可加载功率：200KW

熔炼频率：2500Hz

熔化速度：50min/炉

温度测量方式：钨铼热电偶+双色红外线测温仪

浇注方式：手动控制液压倾炉

铸锭尺寸： ￠X * Y   Y表示高度

坩埚倾翻角度：0-100℃，0 - -10℃

加料仓容积：80Kg

2． 真空系统数据

熔炼室抽空指标：极限真空压力≤6.0X10-3Pa

                工作真空度  ≤1.0X10-2 Pa

                漏气率≤50Pa/S

                抽空时间≤20 min 正常工作状态

浇锭室抽空指标：极限真空压力﹤1×10-3

                工作真空度﹤1×10-2Pa

                漏气率≤50Pa/S

                抽空时间≤15 min

加料室抽空指标：极限真空压力﹤1×10-1 

                工作真空度0.5-1Pa

                漏气率≤50Pa/S

真空系统配置：

熔炼室真空系统配置：KT-600油扩散泵。RTO-1200罗茨泵1台，H—150旋片泵1台带DDC-JQ80型电磁真空带充气阀

铸锭室真空系统配置：KT-600油扩散泵。RTO-1200罗茨泵1台，H—150旋片泵1台带DDC-JQ80型电磁真空带充气阀

加料仓：2X－70 选片机械泵1台带DDC-JQ65型电磁真空带充气阀

加料仓和熔炼室之间，熔炼室和铸锭室时间各有一套隔离阀，

各种真空泵采用气动挡板阀，、真空管道为铸钢和不锈钢波纹管道。

真空度采用采用复合真空机，数字显示。,

3． 熔炼电源数据

电源变频器输出大功率：200KW

电源变频器输出频率/电压：2500Hz/375V

外部输入（接线）电压/频率：3相10KV±5%,50Hz

5. 冷却水参数      

冷却水量：       25m3/h

高进水温度      5℃-35℃；

出水温度       <55℃.

进水压力       0.2—0.4MPa;