翻转浇铸炉

35Kg翻转中频感应熔炼炉说明书                  

一.概述

  翻转式中频感应熔炼炉是熔炼完成后熔炼炉与型壳一起翻转180°同时实现钢液浇铸入型壳内。具有浇铸时间短，、准确等优点。

二.主要技术指标

  1、熔炼坩埚：35Kg

  2、中频电源功率 : 160Kw

  3 、中频电源频率: 4000Hz

  4、输入电压： 440V

  5、输出电压： 750v

  6、翻转速度 ：2-10秒/转,无级变速, 手动液压操作。

  7、倾炉方式：手动液压操作。

8、冷却水循环量:  8T/h

9、冷却方式：可视化闭式

10、冷却设备： FB-160闭式冷却塔（或与真空熔炼炉共用）

三.结构性能优点

  1.炉体

  炉体为不锈钢材质，圆筒状，炉体左右有两个支架构成,用以支撑进电主轴与炉体。支架的材料是不锈钢材质,具有结构坚固，不生锈，不会发热等特点。左支架为进电进水电极端，同时炉体翻转液压缸也安装在这这一侧

右边支撑架为中空框架，支撑炉体的另外一端，模块的压紧装置安装右侧支撑架上。

齿条。

  2.转轴进电系统

  转动电极是采用了真空感应熔炼炉的进电方式，同心密封铜轴电极装置。它具有导电和通水的双重任务，同时也可以同液压随翻转装置翻转，电流是从中频电源输出通过铜排与导电铜轴电极连接输入给感应线圈。

铜轴电极和感应线圈翻转转动轴承之间，感应线圈翻转转动轴承和炉体之间采用动态绝缘处理，实现熔炼炉、线圈、型壳一起转动。

优点：不用水冷电缆、、可靠。

3.感应线圈

  感应线圈是一种用T2矩形紫铜管绕制而成的，匝与匝之间有101-15mm的间隙，通过外面的绝缘板来固定位置。感应线圈和进出电极的连接是用两个法兰连接的。拆卸方便，既能保证良好导电，又能保证可靠的密封。感应线圈安装在不锈钢炉壳内。

  4.倾炉机构

  倾炉机构采用液压翻转倾炉,手动液压操作，倾转动作是通过油缸通过对油缸行程的控制完成熔炼炉与型壳的翻转。翻转速度可调，

  5.夹具

  夹具是为了夹紧型壳而专门配置的。它由一根不锈钢立柱、油缸 、液压管道、夹板、控制系统、限位装置等组成。油缸升降距离可以上下移动调节，夹紧模壳的。并有缓冲机构。

根据不同高度的模具调节加紧的距离。夹具手动液压控制。

  6.液压控制系统

  为使液压倾炉能够完成电动操作和手动液压操作,我们采用了手动换向阀和

电动换向阀阀别控制的方法达到翻转和倾炉的目的。

  7.水冷系统

  水冷采用封闭压力回水。采用FB-160闭式冷却塔冷却，主水路采用PPR管道连接，分水管道采用液压管道，耐高温，韧性好，寿命长。

  翻转炉以上的结构特点决定其具有翻转速度快,生产效率高的特点。

8、远程控制台

   电炉电气控制系统，控制功率输入、翻转、复位、型壳的加紧和放松。